近年来,炼焦行业在国内得到迅速猛进的发展,因此副产的焦炉**在化工行业的应用也越来越被重视,这也推动了以焦炉气为原料的后继产品的多元化的发展进程。 如：以焦炉气为原料来制造**、用作城市**、用来燃烧发电等等。然而，由于焦炉气成分的特殊性，有害物质多而复杂，因此要想更好的利用焦炉气就必须尽可 能地脱除这些有害物质。其中H2S的脱除就是一个重要环节。目前国内焦炉气采用湿式氧化法脱除H2S 工艺很多，如：有的采取前置脱硫，有的采取后置脱硫，有的在风机前脱硫，有的在风机后脱硫等等。所有这些工艺的应用其根本的思路就是如何充分利用碱源的问 题。而对于催化剂的选择和应用则没有得到足够的重视。我们知道，焦炉气中含有**、萘、焦油以及HCN等有害物质，在脱硫前都无法**被脱除掉，而这些有害 物质一旦进入系统，对脱硫将带来严重的影响。尤其对脱硫催化剂影响较大，致使很多催化剂很难适应这种工况脱硫，即使勉强应用，也会造成系统脱硫效率抵、副 盐高，溶液外排量大，环境污染严重等问题。在这种情况下，我公司气体净化设计研究中心通过模拟焦炉气成分和实际脱硫液组分，进行数以千次的科学实验，**终 研制开发了新一代产品：JDS焦炉气**用脱硫催化剂，投放市场后引起行业界的极大关注。它的**大特点是：抗干扰能力强，活性更高，氧化能力更强，用量少， 效率高，副盐生成率低。**适应各种工艺状况下的焦炉气脱硫。
JDS催化剂的特性
1） JDS脱硫催化剂在水或碱性溶液中有很好的溶解
2） 在不同碱源及碱条件下，其溶液的电位值在0.2-0.3v。
3） 在浓度30ppm，20℃条件下，催化剂溶液15min吸氧量为1.6mL/mL优于其它催化剂。
4） 在溶液中随催化剂浓度的提高，析硫选择性不断增大，在应用中以20-30ppm即可。
5） 在溶液中，随催化剂浓度的提高硫容亦随之增加，在实际操作条件下，硫容可达0.25-0.4g/L，比同类等催化剂高10%
6） 化学稳定性好，在酸性或碱性介质中不分解。
7） 热稳定性好，低于200℃不分解，在熔硫釜操作条件下仍能保持稳定。
8） 催化剂自身无**、无腐蚀性，利于环境保护。
9） 催化剂活性稳定,寿命长.不发生因**物引起的催化剂中**现象.
10） 即可**地脱除无机硫,又可脱除有机硫.
